在進行塑膠件開發之前
有幾個重點事先注意
可以讓開發生產流程更加順利
1. 均勻肉厚
均勻的肉厚會讓成型減少許多問題發生的可能性，如縮水、應力痕、翹曲變形等等
塑膠件的肉厚通常會控制在1.0~5.0之間
是材質不同會有變化
但通常小於1.0成型上容易無法填充完全
厚度超過5.0會有容易縮水或是成型時間過長的問題
2. 邊緣圓角
在邊緣導圓角能提升塑料流動的順暢度
加強肋的根部加圓角則能減少應力
如果空間許可，建議圓角半徑訂為一半肉厚
3. 拔模角度
拔模是為了讓成品能順利無傷痕地從模具內取出
拔模角度的多寡會與材質、成品高度、模具表面是否有噴砂咬花或其他處理有關
一般來說，公模側的拔模角度會小於母模側
這樣成品能順利從母模側脫離，留在公模側，然後被頂針頂出
通常塑膠件的拔模角度會設定在1~3度不等
如非外觀件，像是文具類的筆管，有時候是可以拔模角度設定為0的
4. 加強肋
5. 倒勾 ... 待續
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